Іскрові оптико-емісійні спектрометри

Оптико-емісійна спектрометрія (OES)

Надійний стандарт аналізу металів для сучасної промисловості

Оптико-емісійна спектрометрія (OES) — один із найточніших і найшвидших методів визначення хімічного складу металевих сплавів. Саме тому оптико-емісійні спектрометри залишаються золотим стандартом контролю якості на підприємствах металургійної галузі, у машинобудуванні, металообробці та лабораторіях сертифікації матеріалів.

Метод ґрунтується на збудженні атомів у металі електричною іскрою або дугою та подальшому аналізі випромінювання. Це дозволяє отримати детальний елементний склад матеріалу впродовж лічених секунд — одночасно для десятків елементів, включно з легуючими й критичними домішками.

Компанія GNR (Італія), маючи 40-річний досвід у цій сфері, розробила широкий спектр аналізаторів, щоб запропонувати найбільш відповідний прилад для будь-яких потреб у галузі аналізу металів та сплавів — від компактних рішень для цехового контролю до високопродуктивних лабораторних систем. Усі моделі відрізняються стабільністю, надійністю та високою аналітичною точністю, що підтверджено багаторічним використанням у промисловості.

Лінійка оптико-емісійних спектрометрів виробництва GNR

• Швидкі «мінілабораторні» моделі (наприклад MiniLab S1 / S3) для оперативного контролю в цеху — компактні, прості в експлуатації, економічні та з низькими витратами на технічне обслуговування. 

• Лабораторні високопродуктивні моделі (S5 / S7 / S9 та ін.) для розширених багатоелементних програм із вищою роздільною здатністю та автоматизацією аналізу.

• Портативні оптико-емісійні спектрометри (серії Esaport E3 / E4) для аналізу металів безпосередньо на об’єктах (без необхідності відбору проб для лабораторії), призначені для сортування металів, позитивної ідентифікації матеріалів (PMI) та вхідного контролю якості. Компактний розмір дозволяє використовувати прилади будь-де — від виробничого цеху до складу. 

Основні переваги методу оптико-емісійної спектрометрії для виробництва

Висока точність та чутливість

Метод OES забезпечує кількісне визначення елементів у широкому діапазоні концентрацій — від відсотків до рівнів ppm. Це особливо важливо для контролю легуючих добавок, домішок і показників складу, що впливають на механічні властивості металу. Прилади OES придатні для сертифікації партій металів і сплавів за повним хімічним складом. 

Швидкий аналіз — за секунди

Метод дозволяє проводити оперативний контроль якості безпосередньо у виробничому циклі. Завдяки мінімальному часу вимірювання підприємства отримують можливість швидко коригувати склад сплаву та зменшувати ризики браку.

Аналіз широкого спектра металів і сплавів

Оптико-емісійна спектроскопія ефективна для аналізу широкого спектра основ металів та їх сплавів — сталі, чавуну, алюмінію, міді, нікелю, титану, кобальтових та інших спеціальних сплавів. Результати аналізу відображають реальний середній склад зразка, оскільки аналіз виконується по масивному металу після стандартизованої механічної підготовки. Це робить OES незамінним у сертифікації та вхідному контролі.

Низькі експлуатаційні витрати та автоматизація

Сучасні спектрометри потребують мінімального обслуговування, оснащені інтелектуальним програмним забезпеченням (ПЗ), автоматично обробляють дані та інтегруються з виробничими системами. Це знижує витрати й підвищує стабільність роботи лабораторії.

Для чого використовують OES?

• Контроль складу під час плавки та лиття

• Перевірка сировини та готових виробів

• Сертифікація продукції відповідно до стандартів

• Контроль легування та домішок

• Вхідний контроль матеріалів у машинобудуванні та металургії

Універсальні оптико-емісійні спектрометри надають підприємствам можливість забезпечити стабільну якість продукції, дотримання галузевих стандартів та контроль кожного етапу виробництва.

Ключові технічні інновації оптико-емісійних спектрометрів GNR

• Використання сучасних CMOS-детекторів, які забезпечують високу чутливість, стабільність сигналу, широкий динамічний діапазон і високу роздільну здатність спектра.

• Широке покриття спектрального діапазону (УФ/видимий), що означає можливість аналізувати багато елементів — від легких до важких, включно з легуючими, а також слідові кількості домішок. 

• Аргонова продувка оптичної камери з низьким споживанням газу (~10 л/добу): забезпечує стабільну та ефективну прозорість для хвиль в УФ/видимій області, зменшує витрати на експлуатацію.

• Сучасна голографічна дифракційна решітка (3600 ліній/мм) з високою світловіддачею та вдосконалена оптична система, що мінімізує оптичні похибки, забезпечують високу спектральну роздільність і стабільність результатів.

• Цифровий контроль джерела іскрового збудження та програмовані параметри розряду.

• Програмне забезпечення для аналізу — власний софт (EOS®) зі зручним інтерфейсом і простою інтеграцією у виробничі / лабораторні процеси. Багатофункціональне ПЗ забезпечує автоматичне проведення аналізів, сертифікацію відповідно до міжнародних стандартів, експорт даних, мережевий доступ, дистанційне керування та інше.

• Універсальність: підтримка широкого спектра матеріалів — оптико-емісійні спектрометри GNR підходять для всіх основних металів і сплавів у металургії та металообробці.